logo
Zhejiang In-way Hassas Machinery Co, Ltd

Ev
Ürün:% s
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle iletişime geçin
Teklif isteği
Ana sayfa ÜrünlerKendinden Yağlamalı Rulmanlar

İnşaat Madenciliğinde Ağır Yük Flanşlı Kovan Burç

İnşaat Madenciliğinde Ağır Yük Flanşlı Kovan Burç

Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining
Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining

Büyük resim :  İnşaat Madenciliğinde Ağır Yük Flanşlı Kovan Burç En iyi fiyat

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Inway
Sertifika: ISO:9001
Model numarası: Petrol matkabı
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: Negotiated
Ambalaj bilgileri: İhracat paketi
Teslim süresi: 15 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T
Yetenek temini: 5000 adet /ay
Detaylı ürün tanımı
Malzeme: CuNi15Sn8 Tip: Flanş burçları
başvuru: petrol geliştirme matkapları Boyut: Özelleştirilmiş veya çizime göre
Şekil: çubuk, levha, tel İsim: flanşlı burç
Vurgulamak:

Ağır yük flanşlı manşon burç

,

inşaat madenciliği flanşlı manşon burç

İnşaat Madenciliği için Ağır Yüklü Flanged Sleeve Bushing
Toughmet'e eşdeğer bakır nikel teneke alaşımlarından UNS C72900 üretilen itme yıkayıcı.Inway Cu15Ni8Sn, Toughmet 3'e doğrudan eşdeğer olarak hizmet eder ve ilgili özelliklere tam uyumluluğu sağlamak için kapsamlı testlerle kanıtlanmış bir çözümü temsil eder., yüksek endüstri endüstrilerinin tedarik zinciri risklerini azaltmasına yardımcı olmak.
Inway CuNi9Sn6, inşaat madenciliği, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda ağır yüklü rulmanlar için teknik, ekonomik ve ekolojik kısıtlamaları karşılamak için tasarlanmıştır.
Inway, çeliklerin, dökme kurşun bronz, manganez bronzlarının ve C96900 CX105 ve C96970 CX90 gibi dökme spinodal bakır nikel teneke alaşımlarının uygun yorgunluk dayanıklılığını sağlayan ideal bir yedek olarak hizmet eder.
Ana Özellikler ve Faydaları
Yüksek güç ve sertlik
Yüksek basınç ve yük direnci kapasitesi
Düşük sürtünme ve sinirlenme direnci
Düktillik ve yorgunluk dayanıklılığı
Mükemmel aşınma direnci
Çukur, çatlak, patlama direnci
Mükemmel işlenebilirlik
Hidrojen kırılganlığı yok
manyetik olmayan
Korozyona & Erozyona dayanıklı
-125°C ila 300°C sıcaklık aralığında yüksek performans
Hem yavaş hem de yüksek hızlarda çalışır
Boyut sabitliği
Malzeme Temperatörü
Malzemeler iki türde mevcut:
  • TX temper (sıcak işlenmiş ve spinodal sertleştirilmiş temper)
  • En yüksek mekanik özelliklere sahip TS temper (sıcak işlenmiş, soğuk işlenmiş ve spinodal sertleştirilmiş temper)
Gelişmiş Metalurji
Bakır Nikel Teneke spinodal alaşımları, spinodal parçalanmayı sağlayan özel metalürjinin özelliğine sahiptir ve eşsiz bir malzeme özellikleri kombinasyonu sağlar.Yüksek mekanik özellikler, sıcak işleme veya kombinasyonlu sıcak ve soğuk işleme ile elde edilir., Spinodal çürümeyi kontrol eden son ısı işlemi ile önemli ölçüde geliştirilmiştir.
Spinodal parçalanma işleminden sonra basit metalle kıyasla verim gücünde üç kat artış elde edilir.Bu ısı ile işlenmiş "spinodal alaşımlar" yüksek dayanıklılığı nedeniyle rulman ve kabuğu malzemeleri olarak üstün, düşük manyetik hassasiyet, mükemmel işlenebilirlik ve maksimum korozyon direnci.
Özellikle kritik yağlama koşullarında, çarpma yükleri altında yüksek yüzey direnci, daha uzun ömür, daha yüksek güvenilirlik sağlar,ve geleneksel rulman malzemelerine kıyasla daha iyi yapı esnekliği.
Hardiall® çeşitli çevresel koşullarda, düşük ve yüksek hızlarda yüksek ve çok yüksek yükleri taşıyarak çalışır.tam yağlanmış, periyodik yağlanmış veya asgari yağlanmış yağlandırma ile, -125°C'den +300°C'ye kadar sıcaklık aralığında, farklı malzemelerle uyumludur.
Endüstri Uygulamaları ve Onaylamaları
Bu malzemeler birçok OEM tarafından onaylanmıştır veya Havacılık ve Petrol ve Gaz da dahil olmak üzere çok talepkâr endüstrilerde yeterlilik süreçlerinden geçiyor.
Havacılık Uzay Uygulamaları
Aksiyon sistemleri, birincil ve ikincil uçuş kontrolleri, tekerlekler ve frenler için sürtünme kabukları ve rulmanları ve çeşitli uçak sistemleri takıntıları.Buşlar ve rulmanlar yüksek yükler ve artan hidrolik sistem basıncı ile zor koşullarda çalışır..
Havacılık Uzay Özellikleri
ABS 5849 ABS 5152
BMS 7-373 Sınıf 90 Sınıf 100 Sınıf TS MTL 4112
İnşaat Madencilik Uygulamalar
Ağır madencilik ekipmanları ve araçları, ekskavatörler, çekiş kamyonları, madencilik kürekleri, sürükleyici hatlar, sürekli madencilik makineleri, pivot tulumları ve rulmanları, üç konili kaya parçası yuvarlatma koni, reamers,HDD aletler için kabuklar, ve itme yıkayıcılar.
Madencilik ekipmanlarında, buşlar ve rulmanlar sert minerallerle agresif ortamlarda çalışan yüksek stresli bileşenlerdir.Hardiall® CuNi15Sn8 ve Hardiall Eco® CuNi9Sn6 mükemmel yağlayıcılık göstermektedir., aşınma ve sinirlenme direnci.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6, ekolojik ve ekonomik kısıtlamaları orta ve yüksek yük kapasitesi ile birleştiren uygulamalar için idealdir.Hardiall® CuNi15Sn8 en yüksek mekanik özellik gereksinimlerini karşılarken.
Petrol ve Gaz Uygulamaları
Onshore: Yapay asansör emici çubuklar, valf kılavuz bağlantıları Offshore: Denizaltı kuyunun başı kontrolü, koleksiyon, çamur pompaları, LWD ve MWD bileşenleri, HDD araçları, matkap parçaları, rulmanlar, kutular, itiş yıkayıcılar,ROV hidrolik bağlantıları, valf bileşenleri.
Hardiall® özellikle, artan derinliklerin yüksek sıcaklıklar, yüksek basınç ve ekşi ortamlar gibi agresif ortamlarla zorluklar yarattığı denizaltı denizaltı uygulamalarında kullanılır.
Petrol ve Gaz Özellikleri
22-000119-03 CU07 CU08
MS013 WN 135
6000062 MS 145
100082256 100679610
M 40131C 50 2L 50 2D
Otomotiv Uygulamaları
Yarış arabaları, binek taşıtları güç sistemi bileşenleri (valve rehberleri, düz rulmanlar, tuşlar), fren ve direksiyon sistemleri (frene kaliper tuşları, direksiyon tuşları).
HARDIALL® spinodal alaşımları yüksek dayanıklılık ve sertlik, mükemmel işlenebilirlik, maksimum korozyon direnci ve yüksek yük altında yüksek aşınma direnci sağlar,Özellikle kritik yağlama koşullarındaGeleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında, Hardiall®, mekanik boşlukları azaltarak tasarım optimizasyonunu artırır, performansı ve güvenilirliği artırır.
Diğer Uygulamalar
Savunma, Endüstriyel, Metalürji, Yenilenebilir Enerji ve Gemi Yapımı endüstrilerinde ek gelişmeler.
Teknik Avantajlar
HARDIALL® spinodal alaşımları, yüksek dayanıklı bakır alaşımları için potansiyeli açar, Beryllium Bakır, Nikel tabanlı korozyona dayanıklı alaşımlara (CRA'lar) teknik ve ekonomik bir alternatif sunar.Titan, Yağış sertleştirme çelikleri, paslanmaz çelik ve manganez bronzları.
Bu malzeme, özellikle performans sürtünme kabukları ve rulman kafesleri için, sıkı gereksinimler ve ortamlarla ilgili zorlukları çözen tasarım mühendisleri için seçim olarak hizmet eder.
Üretim Mükemmelliği
HARDIALL® tamamen entegre üretim süreçlerinden ve küresel bir dağıtım ağından yararlanır.ve yıkıcı olmayan testlerTam entegrasyon, dünya çapındaki ortaklar ağı tarafından desteklenen büyük OEM'lerden yerel makine dükkanlarına kadar tedarik zinciri boyunca tepkililiği ve tam izlenebilirliği sağlar.

İletişim bilgileri
Zhejiang In-way Precision Machinery Co., Ltd

İlgili kişi: james

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin