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건축 채광에 있는 플랜지가 붙은 소매 투관을 무겁게 적재하십시오
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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상세 제품 설명
| 재료: | CuNi15Sn8 | 유형: | 플랜지 부시 |
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| 앱로케이션: | 오일 개발 드릴 | 크기: | 주문 제작되 또는 그림에 따릅니다 |
| 모양: | 로드, 시트, 와이어 | 이름: | 플랜지 슬리브 부싱 |
| 강조하다: | 고하중 플랜지 슬리브 부싱,건설 광업 플랜지 슬리브 부싱 |
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건설 광산용 고하중 플랜지 슬리브 부싱
Toughmet에 해당하는 구리 니켈 주석 합금 UNS C72900으로 제조된 추력 와셔입니다. Inway Cu15Ni8Sn은 Toughmet 3의 직접적인 동등물로, 관련 사양을 완벽하게 준수하도록 광범위한 테스트를 거친 입증된 솔루션을 제공하여 고급 산업이 공급망 위험을 완화하는 데 도움이 됩니다.
Inway CuNi9Sn6는 건설 광산, 자동차 및 산업 분야의 고하중 베어링에 대한 기술적, 경제적 및 생태적 제약을 해결하도록 설계되었습니다.
Inway는 강철, 주석 청동 주조, 망간 청동 및 C96900 CX105 및 C96970 CX90과 같은 주조 스피노달 구리 니켈 주석 합금의 이상적인 대체재 역할을 하여 적절한 피로 강도를 보장합니다.
주요 특징 및 장점
높은 강도와 경도
높은 압력 및 하중 저항 능력
낮은 마찰 및 갤링 저항
연성 및 피로 강도
우수한 내마모성
피팅, 크래킹, 스폴링 저항
우수한 가공성
수소 취성 없음
비자성
부식 및 침식 방지
-125℃ ~ 300℃의 온도 범위 내에서 고성능
저속 및 고속 모두에서 성능 발휘
치수 안정성
재료 템퍼
재료는 두 가지 템퍼로 제공됩니다.
- TX 템퍼(열간 가공 및 스피노달 경화 템퍼)
- TS 템퍼(열간 가공, 냉간 마감 및 스피노달 경화 템퍼)는 최고 수준의 기계적 특성을 제공합니다.
첨단 야금
구리 니켈 주석 스피노달 합금은 스피노달 분해를 가능하게 하는 특정 야금 기술을 특징으로 하여 독특한 조합의 재료 특성을 제공합니다. 높은 기계적 특성은 열간 가공 또는 열간 및 냉간 가공 공정을 통해 달성되며, 스피노달 분해를 제어하는 최종 열처리를 통해 극적으로 향상됩니다.
스피노달 분해 처리 후 모재보다 3배 높은 항복 강도를 얻을 수 있습니다. 이러한 열처리된 "스피노달 합금"은 높은 강도, 낮은 자기 감도, 우수한 가공성 및 최대 부식 저항성으로 인해 베어링 및 부싱 재료로 탁월합니다.
특히 중요한 윤활 조건에서 충격 하중에 대한 높은 표면 저항성은 기존 베어링 재료에 비해 더 긴 수명, 더 높은 신뢰성 및 더 나은 건설 유연성을 제공합니다.
Hardiall®은 다양한 환경 조건에서 -125°C ~ +300°C의 온도 범위 내에서 완전 윤활에서 주기적 윤활 또는 최소 윤활에 이르기까지 윤활을 통해 저속 및 고속에서 높고 매우 높은 하중을 처리하며, 다양한 재료와 호환됩니다.
산업 응용 분야 및 승인
이러한 재료는 수많은 OEM에서 승인되었거나 항공 우주 및 석유 및 가스 등 매우 까다로운 산업에서 자격 프로세스를 거치고 있습니다.
항공 우주 응용 분야
주요 및 보조 비행 제어, 휠 및 브레이크, 다양한 항공기 시스템 부착 장치에 사용되는 작동 시스템, 마찰 부싱 및 베어링. 착륙 장치에서 부싱 및 베어링은 높은 하중과 증가하는 유압 시스템 압력으로 심각한 조건에서 작동합니다.
항공 우주 사양
| ABS 5849 | ABS 5152 |
| BMS 7-373 Class 90 Class 100 Class TS | MTL 4112 |
건설 광산 응용 분야
굴삭기, 운반 트럭, 광산 삽, 드래그라인, 연속 채굴기, 피벗 부싱 및 베어링, 삼각 콘 록 비트 롤러 콘, 리머, HDD 도구 부싱 및 추력 와셔를 포함한 중장비 및 차량.
광산 장비에서 부싱 및 베어링은 가혹한 광물과 함께 공격적인 매체에서 작동하는 고응력 부품입니다. Hardiall® CuNi15Sn8 및 Hardiall Eco® CuNi9Sn6는 우수한 윤활성, 내마모성 및 갤링 저항성을 보여줍니다.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6는 생태적 및 경제적 제약과 중간에서 높은 하중 용량을 결합하는 응용 분야에 이상적이며, Hardiall® CuNi15Sn8은 최고 수준의 기계적 특성 요구 사항을 충족합니다.
석유 및 가스 응용 분야
육상: 인공 양력 삭봉, 밸브 가이드 커플링. 해상: 해저 유정 헤드 제어, 매니폴드, 머드 펌프, LWD 및 MWD 구성 요소, HDD 도구, 드릴 비트, 베어링, 부싱, 추력 와셔, ROV 유압 커넥터, 밸브 구성 요소 트림.
Hardiall®은 특히 높은 온도, 높은 압력 및 산성 환경과 같은 공격적인 매체로 인해 깊이가 증가함에 따라 어려움이 발생하는 해상 해저 응용 분야에 사용됩니다.
석유 및 가스 사양
| 22-000119-03 | CU07 CU08 |
| MS013 | WN 135 |
| 6000062 | MS 145 |
| 100082256 | 100679610 |
| M 40131C | 50 2L 50 2D |
자동차 응용 분야
레이싱카, 승용차 파워트레인 구성 요소(밸브 가이드, 평 베어링, 부싱), 제동 및 조향 시스템(브레이크 캘리퍼 부싱, 조향 부싱).
HARDIALL® 스피노달 합금은 높은 강도와 경도, 우수한 가공성, 최대 부식 저항성 및 높은 하중에서 특히 중요한 윤활 조건에서 높은 내마모성을 제공합니다. 기존 재료에 비해 Hardiall®은 기계적 여유를 줄여 설계 최적화를 향상시켜 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
기타 응용 분야
국방, 산업, 야금, 재생 에너지 및 조선 산업의 추가 개발.
기술적 장점
HARDIALL® 스피노달 합금은 고강도 구리 합금의 잠재력을 열어 베릴륨 구리, 니켈 기반 내식성 합금(CRA), 티타늄, 석출 경화 강철, 스테인리스강 및 망간 청동에 대한 기술적 및 경제적 대안을 제공합니다.
이 재료는 특히 성능 마찰 부싱 및 베어링 케이지에 대한 엄격한 요구 사항과 환경에 대한 문제를 해결하는 설계 엔지니어의 선택입니다.
제조 우수성
HARDIALL®은 완전 통합된 제조 공정 및 글로벌 유통 네트워크의 이점을 누리고 있습니다. Lebronze 합금 내부 공정에는 주조, 열간 및 냉간 가공 단계, 열처리 및 비파괴 검사가 포함됩니다. 완전한 통합은 주요 OEM에서 지역 기계 공장에 이르기까지 공급망 전체에서 반응성과 완전한 추적성을 보장하며, 전 세계 파트너 네트워크에서 지원합니다.
연락처 세부 사항
Zhejiang In-way Precision Machinery Co., Ltd
담당자: james
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