Bucha de luva flangeada de carga pesada na mineração de construção

Máquina de limpeza de empuxo fabricada a partir de ligas de cobre e níquel de estanho UNS C72900, equivalente a Toughmet.O in-way Cu15Ni8Sn serve como equivalente direto do Toughmet 3 e representa uma solução comprovada com testes extensos para garantir a plena conformidade com as especificações relevantes, ajudando as indústrias de ponta a mitigar os riscos da cadeia de abastecimento.

O Inway CuNi9Sn6 foi projetado para atender às restrições técnicas, econômicas e ecológicas para rolamentos de carga pesada em aplicações de mineração de construção, automotiva e industrial.

O Inway serve como um substituto ideal para aços, bronze fundido com chumbo, bronzes de manganês e ligas de cobre espinodal fundido com níquel de estanho, como C96900 CX105 e C96970 CX90, garantindo resistência à fadiga adequada.

Os materiais estão disponíveis em dois temperamentos:

As ligas espinodal de cobre, níquel e estanho apresentam uma metalurgia específica que permite a decomposição espinodal, proporcionando uma combinação única de propriedades do material.As altas propriedades mecânicas são obtidas através de trabalhos a quente ou de trabalhos a quente e a frio combinados, dramaticamente melhorado com tratamento térmico final, controlando a decomposição espinodal.

O tratamento de decomposição espinodal permite um triplo aumento da resistência ao rendimento em relação ao metal comum.Essas "ligações espinodal" tratadas termicamente se destacam como materiais de rolamento e buchas devido à sua alta resistência, baixa sensibilidade magnética, excelente maquinabilidade e máxima resistência à corrosão.

A alta resistência da superfície sob cargas de impacto, particularmente em condições críticas de lubrificação, proporciona uma vida útil mais longa, maior fiabilidade,e melhor flexibilidade de construção em comparação com os materiais de rolamento convencionais.

Estes materiais foram aprovados por numerosos fabricantes de equipamentos originais ou estão a ser submetidos a processos de qualificação em indústrias altamente exigentes, incluindo a indústria aeroespacial e a indústria do petróleo e gás.

Sistemas de accionamento, buchas de atrito e rolamentos para os comandos de voo primários e secundários, rodas e travões, e vários acessórios dos sistemas de aeronave.As buchas e os rolamentos operam em condições severas com cargas elevadas e pressão crescente dos sistemas hidráulicos..

Equipamento e veículos pesados de mineração, incluindo escavadeiras, caminhões de reboque, pás de mineração, linhas de arrasto, minas contínuas, buchas e rolamentos de pivô, cones de rolos de rocha de três cones, reamers,Tubos de ferramentas de disco rígido, e as lavadoras de empuxo.

No equipamento de mineração, as buchas e os rolamentos são componentes altamente tensos que operam em meios agressivos com minerais duros.O Hardiall® CuNi15Sn8 e o Hardiall Eco® CuNi9Sn6 demonstram uma excelente lubrificação, resistência ao desgaste e à irritação.

O Hardiall Eco® CuNi9Sn6 é ideal para aplicações que combinem restrições ecológicas e económicas com capacidade de carga moderada a elevada,enquanto o Hardiall® CuNi15Sn8 satisfaz os mais elevados requisitos de propriedades mecânicas.

Onshore: barras de sucção de elevação artificiais, acoplamentos de guias de válvulas. Offshore: comandos de cabeças de poço submarinos, colectores, bombas de lama, componentes LWD e MWD, ferramentas HDD, brocas, rolamentos, buchas, lavadoras de força,Conectores hidráulicos, componentes de válvulas.

O Hardiall® é especificamente usado em aplicações submarinas offshore, onde a crescente profundidade cria desafios com altas temperaturas, alta pressão e meios agressivos como ambientes ácidos.

Automóveis de corrida, veículos de passageiros componentes do sistema de propulsão (guias de válvulas, rolamentos simples, buchas), sistemas de travagem e direção (buchas de pinças de travão, buchas de direção).

As ligas espinodal HARDIALL® proporcionam alta resistência e dureza, excelente maquinariabilidade, máxima resistência à corrosão e alta resistência ao desgaste sob altas cargas,especialmente em condições críticas de lubrificaçãoEm comparação com os materiais convencionais, o Hardiall® aumenta a otimização do projeto com reduções de espaçamento mecânico, aumentando o desempenho e a confiabilidade.

Desenvolvimentos adicionais nas indústrias de defesa, industrial, metalurgia, energia renovável e construção naval.

As ligas espinodal HARDIALL® liberam potencial para ligas de cobre de alta resistência, oferecendo uma alternativa técnica e económica ao Berílio de Cobre, ligas resistentes à corrosão à base de níquel (CRA),Titânio, aços de endurecimento por precipitação, aço inoxidável e bronze de manganês.

Este material serve como a escolha para os engenheiros de projeto que resolvem desafios com requisitos e ambientes rigorosos, particularmente para buchas de atrito de desempenho e gaiolas de rolamento.

A HARDIALL® beneficia de processos de fabrico totalmente integrados e de uma rede de distribuição global.e ensaios não destrutivosA integração completa garante a reatividade e a rastreabilidade completa em toda a cadeia de fornecimento, desde os principais fabricantes de equipamentos originais até as oficinas de máquinas locais, apoiadas por uma rede mundial de parceiros.