कंस्ट्रक्शन माइनिंग में हेवीली लोड फ्लैंग्ड स्लीव बुशिंग

कॉपर निकल टिन मिश्र धातु UNS C72900 से निर्मित थ्रस्ट वॉशर, टफमेट के बराबर। इनवे Cu15Ni8Sn टफमेट 3 के प्रत्यक्ष समकक्ष के रूप में कार्य करता है और प्रासंगिक विशिष्टताओं के साथ पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए व्यापक परीक्षण के साथ एक सिद्ध समाधान का प्रतिनिधित्व करता है, जिससे उच्च-स्तरीय उद्योगों को आपूर्ति श्रृंखला जोखिमों को कम करने में मदद मिलती है।

इनवे CuNi9Sn6 को निर्माण खनन, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में भारी लोड वाले बीयरिंगों के लिए तकनीकी, आर्थिक और पारिस्थितिक बाधाओं को संबोधित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

इनवे स्टील्स, कास्ट लीडेड कांस्य, मैंगनीज कांस्य, और C96900 CX105 और C96970 CX90 जैसे कास्ट स्पिनोडल कॉपर निकल टिन मिश्र धातुओं के लिए एक आदर्श विकल्प के रूप में कार्य करता है, जो पर्याप्त थकान शक्ति सुनिश्चित करता है।

सामग्री दो टेम्परेचर में उपलब्ध हैं:

कॉपर निकल टिन स्पिनोडल मिश्र धातु में विशिष्ट धातु विज्ञान की सुविधा होती है जो स्पिनोडल अपघटन को सक्षम करती है, जो भौतिक गुणों का एक अनूठा संयोजन प्रदान करती है। उच्च यांत्रिक गुणों को गर्म कार्य या संयुक्त गर्म और ठंडे कार्य प्रसंस्करण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिसे स्पिनोडल अपघटन को नियंत्रित करने वाले अंतिम ताप उपचार के साथ नाटकीय रूप से बढ़ाया जाता है।

स्पिनोडल अपघटन उपचार के बाद आधार धातु की तुलना में उपज शक्ति में तीन गुना वृद्धि हासिल की जाती है। उच्च शक्ति, कम चुंबकीय संवेदनशीलता, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के कारण ये गर्मी-उपचारित "स्पिनोडल मिश्र धातु" असर और झाड़ी सामग्री के रूप में उत्कृष्ट हैं।

प्रभाव भार के तहत उच्च सतह प्रतिरोध, विशेष रूप से महत्वपूर्ण स्नेहन स्थितियों में, पारंपरिक असर सामग्री की तुलना में लंबी उम्र, उच्च विश्वसनीयता और बेहतर निर्माण लचीलापन प्रदान करता है।

इन सामग्रियों को कई ओईएम द्वारा अनुमोदित किया गया है या एयरोस्पेस और तेल एवं गैस सहित अत्यधिक मांग वाले उद्योगों में योग्यता प्रक्रियाओं से गुजर रहा है।

प्राथमिक और माध्यमिक उड़ान नियंत्रण के लिए एक्चुएशन सिस्टम, घर्षण बुशिंग और बीयरिंग, पहिये और ब्रेक, और विभिन्न विमान सिस्टम अटैचमेंट। लैंडिंग गियर में, बुशिंग और बियरिंग उच्च भार और बढ़ते हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव के साथ गंभीर परिस्थितियों में काम करते हैं।

भारी खनन उपकरण और वाहन जिनमें उत्खननकर्ता, ढोना ट्रक, खनन फावड़े, ड्रैगलाइन, निरंतर खनिक, धुरी बुशिंग और बीयरिंग, त्रि-शंकु रॉक बिट रोलर शंकु, रीमर, एचडीडी उपकरण बुशिंग और थ्रस्ट वॉशर शामिल हैं।

खनन उपकरण में, बुशिंग और बियरिंग अत्यधिक तनाव वाले घटक हैं जो कठोर खनिजों के साथ आक्रामक मीडिया में काम करते हैं। हार्डियल® CuNi15Sn8 और हार्डियल इको® CuNi9Sn6 उत्कृष्ट चिकनाई, घिसाव और पित्त प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।

हार्डियल इको® CuNi9Sn6 मध्यम से उच्च भार क्षमता के साथ पारिस्थितिक और आर्थिक बाधाओं के संयोजन वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जबकि हार्डियल® CuNi15Sn8 उच्चतम यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

तटवर्ती: कृत्रिम लिफ्ट चूसने वाली छड़ें, वाल्व गाइड कपलिंग। ऑफशोर: सबसी वेलहेड कंट्रोल, मैनिफोल्ड, मड पंप, एलडब्ल्यूडी और एमडब्ल्यूडी घटक, एचडीडी उपकरण, ड्रिल बिट्स, बियरिंग्स, बुशिंग, थ्रस्ट वॉशर, आरओवी हाइड्रोलिक कनेक्टर, वाल्व घटक ट्रिम।

हार्डियल® का उपयोग विशेष रूप से अपतटीय उप-समुद्र अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां बढ़ती गहराई उच्च तापमान, उच्च दबाव और खट्टे वातावरण जैसे आक्रामक मीडिया के साथ चुनौतियां पैदा करती है।

रेसिंग कारें, यात्री वाहन पावरट्रेन घटक (वाल्व गाइड, सादा बीयरिंग, बुशिंग), ब्रेकिंग और स्टीयरिंग सिस्टम (ब्रेक कैलीपर बुशिंग, स्टीयरिंग बुशिंग)।

HARDIALL® स्पिनोडल मिश्र धातु उच्च शक्ति और कठोरता, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध और उच्च भार के तहत उच्च पहनने का प्रतिरोध प्रदान करते हैं, खासकर गंभीर स्नेहन स्थितियों में। पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में, हार्डियल® कम यांत्रिक मंजूरी के साथ डिजाइन अनुकूलन को बढ़ाता है, प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।

रक्षा, औद्योगिक, धातुकर्म, नवीकरणीय ऊर्जा और जहाज निर्माण उद्योगों में अतिरिक्त विकास।

HARDIALL® स्पिनोडल मिश्र उच्च शक्ति वाले तांबे मिश्र धातुओं के लिए क्षमता को अनलॉक करते हैं, जो बेरिलियम कॉपर, निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र (सीआरए), टाइटेनियम, वर्षा हार्डनिंग स्टील्स, स्टेनलेस स्टील और मैंगनीज कांस्य के लिए एक तकनीकी और किफायती विकल्प प्रदान करते हैं।

यह सामग्री कठोर आवश्यकताओं और वातावरण के साथ चुनौतियों का समाधान करने वाले डिज़ाइन इंजीनियरों के लिए पसंद के रूप में कार्य करती है, विशेष रूप से प्रदर्शन घर्षण झाड़ियों और असर पिंजरों के लिए।

HARDIALL® को पूरी तरह से एकीकृत विनिर्माण प्रक्रियाओं और वैश्विक वितरण नेटवर्क से लाभ मिलता है। लेब्रोन्ज़ मिश्र धातु की आंतरिक प्रक्रियाओं में कास्टिंग, गर्म और ठंडे कार्य चरण, गर्मी उपचार और गैर-विनाशकारी परीक्षण शामिल हैं। पूर्ण एकीकरण दुनिया भर में साझेदार नेटवर्क द्वारा समर्थित प्रमुख ओईएम से स्थानीय मशीन दुकानों तक आपूर्ति श्रृंखला में प्रतिक्रियाशीलता और पूर्ण पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करता है।