logo
Zhejiang Cara Presisi Machinery Co, Ltd

Rumah
Produk
Tentang kami
Tur Pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Rumah ProdukBantalan Pelumas Sendiri

Bushing Lengan Bergelang Beban Berat Di Penambangan Konstruksi

Bushing Lengan Bergelang Beban Berat Di Penambangan Konstruksi

Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining
Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining Heavily Load Flanged Sleeve Bushing In Construction Mining

Gambar besar :  Bushing Lengan Bergelang Beban Berat Di Penambangan Konstruksi Harga terbaik

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: Inway
Sertifikasi: ISO:9001
Nomor model: Bor minyak
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 buah
Harga: Negotiated
Kemasan rincian: Ekspor kemasan
Waktu pengiriman: 15 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T
Menyediakan kemampuan: 5000 pcs/bulan
Detil Deskripsi produk
Bahan: CuNi15Sn8 Jenis: Semak flensa
Alokasi: minyak mengembangkan bor Ukuran: Disesuaikan atau sesuai dengan gambar
Membentuk: batang, lembaran, kawat Nama: busing lengan bergelang
Menyoroti:

beban berat bushing lengan bergelang

,

pertambangan konstruksi bushing lengan bergelang

Bushing Lengan Bergelang Beban Berat untuk Konstruksi Pertambangan
Cincin penahan yang dibuat dari paduan tembaga nikel timah UNS C72900, setara dengan Toughmet. Inway Cu15Ni8Sn berfungsi sebagai setara langsung dengan Toughmet 3 dan merupakan solusi terbukti dengan pengujian ekstensif untuk memastikan kepatuhan penuh terhadap spesifikasi yang relevan, membantu industri kelas atas mengurangi risiko rantai pasokan.
Inway CuNi9Sn6 telah direkayasa untuk mengatasi kendala teknis, ekonomi, dan ekologis untuk bantalan beban berat dalam konstruksi pertambangan, otomotif, dan aplikasi industri.
Inway berfungsi sebagai pengganti ideal untuk baja, perunggu timbal cor, perunggu mangan, dan paduan tembaga nikel timah spinodal cor seperti C96900 CX105 dan C96970 CX90, memastikan kekuatan kelelahan yang memadai.
Fitur & Manfaat Utama
Kekuatan dan kekerasan tinggi
Kapasitas ketahanan tekanan dan beban tinggi
Gesekan rendah & ketahanan terhadap pengikisan
Duktilitas dan kekuatan kelelahan
Ketahanan aus yang sangat baik
Ketahanan terhadap pitting, retak, dan pengelupasan
Kemampuan mesin yang sangat baik
Tidak ada kerapuhan hidrogen
Non-magnetik
Tahan terhadap korosi & erosi
Kinerja tinggi dalam rentang suhu -125℃ hingga 300℃
Berkinerja pada kecepatan lambat dan tinggi
Stabilitas dimensi
Temper Material
Material tersedia dalam dua temper:
  • Temper TX (wrought hot worked dan temper yang dikeraskan secara spinodal)
  • Temper TS (wrought hot worked, cold finished dan temper yang dikeraskan secara spinodal) menawarkan tingkat sifat mekanik tertinggi
Metalurgi Tingkat Lanjut
Paduan spinodal Tembaga Nikel Timah menampilkan metalurgi khusus yang memungkinkan dekomposisi spinodal, memberikan kombinasi unik dari sifat material. Sifat mekanik tinggi dicapai melalui pengerjaan panas atau pemrosesan pengerjaan panas dan dingin gabungan, ditingkatkan secara dramatis dengan perlakuan panas akhir yang mengontrol dekomposisi spinodal.
Peningkatan tiga kali lipat dalam kekuatan luluh dibandingkan logam dasar dicapai setelah perlakuan dekomposisi spinodal. "Paduan spinodal" yang dipanaskan ini unggul sebagai bahan bantalan dan bushing karena kekuatan tinggi, kepekaan magnetik rendah, kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketahanan korosi maksimum.
Ketahanan permukaan yang tinggi di bawah beban benturan, terutama dalam kondisi pelumasan kritis, memberikan umur yang lebih panjang, keandalan yang lebih tinggi, dan fleksibilitas konstruksi yang lebih baik dibandingkan dengan bahan bantalan konvensional.
Hardiall® berkinerja di bawah berbagai kondisi lingkungan, menangani beban tinggi dan sangat tinggi pada kecepatan rendah dan tinggi, dengan pelumasan mulai dari yang terlumasi penuh hingga yang dilumasi secara berkala atau pelumasan minimal, dalam rentang suhu dari -125°C hingga +300°C, kompatibel dengan berbagai bahan.
Aplikasi & Persetujuan Industri
Bahan-bahan ini telah disetujui oleh banyak OEM atau sedang menjalani proses kualifikasi di industri yang sangat menuntut termasuk Dirgantara dan Minyak & Gas.
Aplikasi Dirgantara
Sistem aktuasi, bushing gesekan dan bantalan untuk kontrol penerbangan primer dan sekunder, roda dan rem, dan berbagai perlengkapan sistem pesawat. Dalam roda pendaratan, bushing dan bantalan beroperasi dalam kondisi parah dengan beban tinggi dan peningkatan tekanan sistem hidrolik.
Spesifikasi Dirgantara
ABS 5849 ABS 5152
BMS 7-373 Kelas 90 Kelas 100 Kelas TS MTL 4112
Aplikasi Konstruksi Pertambangan
Peralatan dan kendaraan pertambangan berat termasuk ekskavator, truk pengangkut, sekop pertambangan, dragline, penambang kontinu, bushing dan bantalan pivot, kerucut rol bit batu tri-cone, reamer, bushing alat HDD, dan ring penahan.
Dalam peralatan pertambangan, bushing dan bantalan adalah komponen yang sangat tertekan yang beroperasi dalam media agresif dengan mineral yang keras. Hardiall® CuNi15Sn8 dan Hardiall Eco® CuNi9Sn6 menunjukkan pelumasan, ketahanan aus, dan pengikisan yang sangat baik.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6 sangat ideal untuk aplikasi yang menggabungkan kendala ekologis dan ekonomis dengan kapasitas beban sedang hingga tinggi, sementara Hardiall® CuNi15Sn8 memenuhi persyaratan sifat mekanik tertinggi.
Aplikasi Minyak & Gas
Darat: Batang pengisap pengangkat buatan, kopling pemandu katup. Lepas pantai: Kontrol kepala sumur bawah laut, manifold, pompa lumpur, komponen LWD dan MWD, alat HDD, mata bor, bantalan, bushing, ring penahan, konektor hidrolik ROV, trim komponen katup.
Hardiall® secara khusus digunakan dalam aplikasi bawah laut lepas pantai di mana kedalaman yang meningkat menciptakan tantangan dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media agresif seperti lingkungan asam.
Spesifikasi Minyak & Gas
22-000119-03 CU07 CU08
MS013 WN 135
6000062 MS 145
100082256 100679610
M 40131C 50 2L 50 2D
Aplikasi Otomotif
Mobil balap, komponen powertrain kendaraan penumpang (pemandu katup, bantalan polos, bushing), sistem pengereman dan kemudi (bushing kaliper rem, bushing kemudi).
Paduan spinodal HARDIALL® memberikan kekuatan dan kekerasan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik, ketahanan korosi maksimum, dan ketahanan aus yang tinggi di bawah beban tinggi, terutama dalam kondisi pelumasan kritis. Dibandingkan dengan bahan konvensional, Hardiall® meningkatkan optimalisasi desain dengan mengurangi jarak mekanis, meningkatkan kinerja dan keandalan.
Aplikasi Lainnya
Pengembangan tambahan di industri Pertahanan, Industri, Metalurgi, Energi Terbarukan, dan Pembuatan Kapal.
Keunggulan Teknis
Paduan spinodal HARDIALL® membuka potensi untuk paduan tembaga berkekuatan tinggi, menawarkan alternatif teknis dan ekonomis untuk Tembaga Berilium, Paduan Tahan Korosi (CRA) berbasis Nikel, Titanium, Baja Pengerasan Presipitasi, Baja Tahan Karat, dan Perunggu Mangan.
Bahan ini berfungsi sebagai pilihan bagi insinyur desain yang memecahkan tantangan dengan persyaratan dan lingkungan yang ketat, khususnya untuk bushing gesekan kinerja dan sangkar bantalan.
Keunggulan Manufaktur
HARDIALL® mendapat manfaat dari proses manufaktur yang terintegrasi penuh dan jaringan distribusi global. Proses internal paduan Lebronze termasuk pengecoran, tahap pengerjaan panas dan dingin, perlakuan panas, dan pengujian non-destruktif. Integrasi penuh memastikan reaktivitas dan keterlacakan lengkap di seluruh rantai pasokan dari OEM utama hingga bengkel mesin lokal, didukung oleh jaringan mitra di seluruh dunia.

Rincian kontak
Zhejiang In-way Precision Machinery Co., Ltd

Kontak Person: james

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami